مس نیکل 70/30 SWRF فلنج کلاس 150 ASME B16.5 فورج دریایی ضد رسوب زیستی
| نام محصول | مس نیکل 70/30 SWRF فلنج کلاس 150 ASME B16.5 فورج دریایی ضد رسوب زیستی | محدوده دما | تا 400 درجه فارنهایت |
|---|---|---|---|
| محدوده دما | -200 درجه سانتیگراد تا 400 درجه سانتیگراد | مزیت | نصب و نگهداری راحت |
| نوع اتصال | جوشکاری، رزوه ای، فلنجی | استحکام کششی | تقریبا 450 مگاپاسکال |
| سختی | HB 90-110 | سطح | 1 |
| تکنولوژی | جعل ، ریخته گری و غیره | کلاس | 150، 300، 600، 900، 1500، 2500 |
| استاندارد اعدام | HG/T20592-2009 | تایپ کنید | گردن جوش، لغزش، کور، جوش سوکت |
| طول | 75 میلی متر | اندازه | 1/2 |
| استفاده کنید | قطعات مکانیکی | نوع محصول | فلنج با جوش لب به لب گردن |
| برجسته کردن | فلنج مسی-نیکل ۷۰/۳۰ SWRF,فلنج دریایی فورج شده ASME B16.5,فلنج مسی-نیکل ضد رسوب بیولوژیکی |
||
فلنج مس-نیکل ۷۰/۳۰ SWRF کلاس ۱۵۰ ASME B16.5 فورج شده دریایی ضد رسوب
۱.توضیحات محصول
فلنج مس-نیکل یک قطعه لوله کشی مهندسی شده با دقت است که از آلیاژهای مس-نیکل ۹۰/۱۰ (UNS C70600) یا ۷۰/۳۰ (UNS C71500) ساخته شده است. این آلیاژها به دلیل مقاومت استثنایی خود در برابر آب دریا و محیط های حاوی کلر شناخته شده اند. فلنج ها از طریق یک مسیر تولید کنترل شده شامل فورج گرم، بازپخت محلول، ماشین کاری CNC و تست های غیر مخرب دقیق (بازرسی اولتراسونیک و ذرات مغناطیسی) تولید می شوند. هر قطعه با ترشی اسیدی و پاسیواسیون تکمیل می شود تا آلاینده های سطحی حذف شده و تشکیل یک لایه اکسید پایدار و محافظ را تقویت کند. سطوح آب بندی (سطح برجسته، سطح صاف، اتصال حلقه، یا زبانه و شیار) برای اطمینان از نشیمن مطمئن واشر، به زبری سطح مشخص شده ماشین کاری می شوند. تمام ابعاد مطابق با استانداردهای ASME B16.5، EN 1092-1 یا GB/T 9119 هستند و هر فلنج به طور دائم با درجه مواد، اندازه، کلاس فشار و شماره حرارت برای ردیابی کامل علامت گذاری شده است.
۲.کاربردهای محصول
این فلنج ها عمدتاً در سیستم های سیالاتی که آب دریا، آب لب شور یا مواد شیمیایی خورنده را حمل می کنند، استفاده می شوند. بخش های کاربردی کلیدی عبارتند از:
-
کشتی سازی و تعمیرات تجاری: مدارهای خنک کننده آب دریا، سیستم های تصفیه آب بالاست، خطوط اصلی آتش نشانی و خطوط خدمات کمکی در کشتی های باری، تانکرها، کشتی های تفریحی و فری ها.
-
سکوی نفت و گاز فراساحلی: پمپ های بالابر آب دریا، شبکه های سیلاب آب آتش، بسته های خنک کننده مبدل حرارتی و خطوط تزریق آب برای نگهداری فشار مخزن.
-
کارخانه های شیرین سازی آب: خطوط لوله ورودی، پیش تصفیه، تخلیه آب شور پرفشار و انتقال آب محصول در تأسیسات حرارتی (MSF/MED) و غشایی (RO).
-
نیروگاه های ساحلی: سیستم های خنک کننده آب یک بار عبور یا بازچرخانی برای کندانسورها، پمپ های خنک کننده کمکی و خطوط تزریق کلر زنی.
-
تجهیزات فرآیند صنعتی: مبدل های حرارتی، اواپراتورها و کندانسورها در کارخانه های شیمیایی، پتروشیمی و تهویه مطبوع که در آنها رسانه های فرآیند حاوی کلر یا اسیدهای آلی هستند.
-
آبزی پروری و پرورش دریایی: شبکه های تأمین آب دریا با جریان بالا و اکسیژن دار برای مزارع ماهی و صدف.۳. مزایای محصول
مقاومت بی نظیر در برابر خوردگی آب دریا
-
– لایه محافظ اکسید مس/هیدروکسید نیکل که به طور طبیعی روی سطح آلیاژ تشکیل می شود، خواص خود ترمیمی دارد و نرخ خوردگی را در آب دریا در حال جریان کمتر از ۰.۰۲۵ میلی متر در سال (۹۰/۱۰) و تا ۰.۰۱ میلی متر در سال (۷۰/۳۰) کاهش می دهد که به طور قابل توجهی از فولاد ضد زنگ ۳۱۶L بهتر عمل می کند.بازدارندگی ذاتی در برابر رسوب بیولوژیکی
-
– آزادسازی آهسته یون های مس، یک ریز محیط خصمانه برای صدف ها، میتل ها و جلبک ها ایجاد می کند و نیاز به تمیز کردن شیمیایی یا خراش مکانیکی را به شدت کاهش می دهد و در نتیجه هزینه های عملیاتی و اثرات زیست محیطی را کاهش می دهد.استحکام بالا و مقاومت در برابر فرسایش
-
– درجه ۷۰/۳۰ استحکام کششی ≥۴۹۰ مگاپاسکال را ارائه می دهد و در برابر خوردگی-فرسایش ناشی از جریان آشفته با سرعت بالا و کاویتاسیون مقاومت می کند و آن را برای خطوط تخلیه پمپ، زانویی ها و کاهنده ها ایده آل می کند.قابلیت جوشکاری و شکل پذیری عالی
-
– هر دو آلیاژ به راحتی با استفاده از فرآیندهای TIG، MIG یا قوس دستی با فلزات پرکننده مطابق جوش داده می شوند و اتصالات سالم و بدون ترک با خواص مکانیکی برابر با ماده پایه تولید می کنند.قابلیت دمای گسترده
-
– یکپارچگی مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی را از دماهای برودتی (-۱۹۶ درجه سانتیگراد) تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد سرویس مداوم حفظ می کند، بدون شکنندگی یا تخریب فاز.هزینه چرخه عمر پایین
-
– علی رغم هزینه اولیه بالاتر مواد، عمر سرویس طولانی (اغلب ۲-۳ برابر فولاد ضد زنگ در آب دریا) و کاهش چشمگیر نگهداری، زمان توقف و مداخلات تمیز کردن، منجر به صرفه جویی قابل توجهی در بلند مدت می شود.
۴.![]()
مشخصات کلیدی محصولپارامتر
| مشخصات / محدوده | درجه آلیاژ |
| ۹۰/۱۰ (UNS C70600 / BFe10-1-1)، ۷۰/۳۰ (UNS C71500 / BFe30-1-1) | محدوده اندازه |
| DN15 – DN1500 (½" – 60") | رتبه بندی فشار |
| کلاس ۱۵۰، ۳۰۰، ۶۰۰، ۹۰۰، ۱۵۰۰، ۲۵۰۰ (ASME)؛ PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN64، PN100 | انواع فلنج |
| گردن جوشی (WN)، لب به لب (SO)، کور (BL)، رزوه ای (Th)، جوشی سوکتی (SW)، اتصال لب به لب (LJ) | انواع سطح آب بندی |
| RF (سطح برجسته)، FF (سطح صاف)، RTJ (اتصال نوع حلقه)، T&G (زبانه و شیار)، FM/M (مادگی/نری) | استانداردها |
| ASME B16.5 / B16.47، EN 1092-1، GB/T 9119، EEMUA 145 (دریایی) | محدوده دما |
| -۱۹۶ درجه سانتیگراد تا +۳۰۰ درجه سانتیگراد (مداوم)، تا ۳۵۰ درجه سانتیگراد با کاهش رتبه | استحکام کششی (بازپخت شده) |
| ۹۰/۱۰: ۲۷۵-۳۶۰ مگاپاسکال؛ ۷۰/۳۰: ۳۴۵-۴۲۰ مگاپاسکال | استحکام تسلیم (۰.۲%، بازپخت شده) |
| ۹۰/۱۰: ۹۰-۱۶۰ مگاپاسکال؛ ۷۰/۳۰: ۱۲۰-۲۰۰ مگاپاسکال | ازدیاد طول |
| ≥۳۰% (هر دو درجه) | چگالی |
| ~۸.۹۴ گرم بر سانتی متر مکعب | سختی (HB) |
| ۹۰/۱۰ ≤۱۱۰؛ ۷۰/۳۰ ≤۱۳۰ | پرداخت سطح |
| ترشی شده و پاسیواسیون شده؛ پولیش الکتریکی اختیاری | NDT |
| ۱۰۰% بصری و ابعادی؛ UT، MT، PT، تست هیدرواستاتیک اختیاری | گواهینامه |
| گواهینامه های آسیاب EN 10204 3.1 / 3.2؛ بازرسی شخص ثالث بنا به درخواست | سوالات متداول |
۱. آیا شما شرکت تجاری هستید یا تولید کننده؟ ما تولید کننده هستیم، شما می توانید گواهینامه را ببینید.
۲. زمان تحویل شما چقدر است؟ به طور کلی ۵-۱۰ روز اگر کالا در انبار موجود باشد. یا ۱۵-۲۰ روز اگر کالا در انبار موجود نباشد، بسته به مقدار است.
۳. آیا نمونه ارائه می دهید؟ رایگان است یا اضافی؟ بله، ما می توانیم نمونه را به صورت رایگان ارائه دهیم اما هزینه حمل و نقل را باید پرداخت کنید.
۴. شرایط پرداخت شما چیست؟ پرداخت
≤۱۰۰۰ دلار، ۱۰۰% پیش پرداخت. پرداخت>=۱۰۰۰ دلار، ۵۰% T/T پیش پرداخت، مانده قبل از حمل و نقل.

