C71500 کوپر نیکل فورج فلنج کلاس 150 سوکت جوش ASME B16.5 ضد خوردگی آب دریا

C71500 Cupro Nickel Forged Flange Class 150 Socket Weld ASME B16.5 ضد خوردگی آب دریا
 
1.توضیحات محصول

فلنج نکل مس یک قطعه اتصال لوله با عملکرد بالا است که با دقت از سیستم های آلیاژ مس نیکل ساخته شده است و عمدتاً در دو درجه صنعت شناخته شده موجود است:UNS C70600 (90/10 مس نیکل، معادل BFe10-1-1) و UNS C71500 (70/30 Copper-Nickel، معادل BFe30-1-1). این فلنج ها فقط از مخزن استاندارد ریخته یا ماشینکاری نمی شوند.آنها از یک چرخه تولید دقیق و دقیق تحت کنترل قرار می گیرند که با لیوان های الکترولیتی مس با کیفیت بالا و نیکل خالص آغاز می شود، به دقت با افزودن کنترل شده آهن و منگنز برای افزایش خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی محلی آلیاژ شده است.

توالی تولید با جعل گرم چند مرحله ای برای اصلاح ساختار دانه و از بین بردن منافذ داخلی آغاز می شود.پس از آن یک درمان گرم کردن محلول دقیق کنترل شده در کوره های محافظ اتمسفر انجام می شود تا به بازکریستال شدن بهینه و توزیع یکنواخت فاز برسدمراحل بعدی شامل چرخش CNC با دقت بالا، آسیاب و حفاری است که اطمینان از انطباق دقیق ابعاد با استانداردهای بین المللی را فراهم می کند.با سطوح مهر و موم که با پارامترهای خاص خشکی (معمولا Ra 3) ماشینکاری شده اند.2 ¢ 6.3 μm برای فرآوری های استاندارد و Ra 0.8 ¢ 1.6 μm برای کاربردهای بسته بندی حیاتی)هر فلنج تحت آزمایش 100٪ غیر مخرب (NDT) از جمله آزمایش فوق صوتی (UT) برای لایه بندی داخلی و نقایص حجم است.، بازرسی ذرات مغناطیسی (MT) برای تشخیص نقص های سطح و نزدیک به سطح (با توجه به ماهیت پارامغناطیسی آلیاژ که نیاز به تکنیک های تخصصی فلورسنت مرطوب دارد) ،و آزمایش فشار هیدروستاتیک در صورت مشخصدرمان سطحی نهایی شامل یک فرآیند کامل از چربی، ترشی اسید و غیرفعال سازی است که اکسید های سطحی، ذرات آهن جاسازی شده و آلاینده ها را از بین می برد.و بعد از آن یک استقرار تشکیل می دهند.، فیلم محافظ اکسید مس که به طور قابل توجهی مقاومت ذاتی مواد را در برابر حمله دریایی و شیمیایی افزایش می دهد.هر فلنج تمام شده به وضوح و به طور دائمی با ASME یا الزامات خاص مشتری مشخص می شود.، نشان دهنده درجه مواد، اندازه، کلاس فشار، شماره گرما و کد ردیابی تولید است.و آماده سازی های انتهای منحنی به دقت برای مطابقت با برنامه های لوله خاص و روش های جوش تنظیم شده است، تضمین یکپارچه سازی در شبکه پیچیده لوله کشیs.

2.کاربردهای محصول

با توجه به ترکیب بی نظیر مقاومت در برابر خوردگی آب دریا و خواص بازدارنده بیولوژیکی،فلنج های مس نیکل تبدیل به انتخاب اصلی برای سیستم های رسیدگی به مایعات در معرض محیط های آبی تهاجمی شده انداستفاده از آن ها در طیف گسترده ای از صنایع حیاتی انجام می شود:

صنایع دریایی و کشتی سازی:این فلنج ها به طور گسترده ای برای سیستم های حیاتی کشتی مشخص شده اند، از جمله مدار خنک کننده آب دریا با دمای بالا موتور اصلی و موتور کمکی،سیستم های مدیریت آب زباله (مطابق با استانداردهای تخلیه IMO D-2 و USCG)، خطوط آتش نشانی عرشه، خطوط مکش اضطراری، و سیستم های تامین آب دریایی بهداشتی برای هر دو ناوگان تجاری (کشورهای کانتینر، حمل کننده های انبوه،کشتی های حمل و نقل LNG) و کشتی های دفاعی دریایی (فریگات)آنها همچنین بخشی جدایی ناپذیر از سیستم های خنک کننده لوله عقب و روان سازی轴承 هستند.

اکتشاف و تولید نفت و گاز دریایی:در پلتفرم های ثابت، واحدهای شناور ذخیره سازی و تخلیه تولید (FPSO) ، و دستگاه های نیمه زیرزمینی، این فلنج ها در پمپ های بلند آب دریا، سیستم های سیل آب آتش،بسته های خنک کننده مبادله گرما، و لوله های تزریق آب دریا که برای بازیابی ثانویه نفت برای حفظ فشار مخزن استفاده می شود.

کارخانه های شور زدایی و تصفیه آب:در هر دو دستگاه فلش چند مرحله ای حرارتی (MSF) و دستگاه های تقطیر چند مرحله ای (MED) و همچنین دستگاه های غشای آسموز معکوس (RO) ،اين فلنج ها براي دستگير کردن آب خشك دريايي با قدرت خوردگي استفاده مي شوند، خطوط دوز شیمیایی قبل از درمان، تخلیه غلظت آب نمک با فشار بالا و انتقال آب محصول با حداقل خطر آلودگی آهن یا حفره.

تاسیسات تولید برق:نیروگاه های حرارتی و هسته ای ساحلی به شدت به این فلنج ها برای سیستم های خنک کننده یکبار مصرف یا گردش آب دریا، از جمله سرهای ورودی / خروجی آب خنک کننده، وابسته هستند.پمپ های آب خنک کننده کمکی، و خطوط تزریق کلور (الکتروکلور) برای کنترل آلودگی های بیولوژیکی.

کاربرد فرآیند صنعتی:آنها به عنوان اتصال دهنده های حیاتی در مبادلات گرما شیل و لوله، مبادلات گرما صفحه، تبخیر کننده ها و تهویه کننده ها در داخل مواد شیمیایی، پتروشیمی،و صنایع HVAC که رسانه های فرآیند حاوی کلراید هستندعلاوه بر این، آنها به طور فزاینده ای در تاسیسات آبداری پایدار و کشت دریایی برای شبکه های تامین آب دریایی اکسیژن دار با جریان بالا مورد استفاده قرار می گیرند.همچنین در لوله های خروجی تصفیه فاضلاب ساحلی.

3 · مزیت های محصول

1. مقاومت خارق العاده و اثبات شده در برابر خوردگی:عملکرد برتر آلیاژ های Cu-Ni در آب دریا به تشکیل یک فیلم سطحی نازک، چسبنده و محافظ از اکسید مس (Cu2O) نسبت داده می شود.که بیشتر با لایه های نیکل هیدروکسید/اکسید داخلی تقویت شده استنرخ خوردگی برای 90/10 آلیاژ در آب در حال سکونت یا جاری معمولا کمتر از 0.025 میلی متر در سال است.در حالی که درجه بیمه 70/30 به نرخ حتی قابل توجه تر ≤ 0 می رسد.01 میلی متر در سال. این پاسیویتی قوی باعث مقاومت برجسته در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف تحت گسیختگی و سپرده ها می شود،حتی در آب دریا آلوده به سولفید یا محیط های با دمای بالا تا 300 درجه سانتیگراد.

2. مقاومت بالاتری در برابر آلودگی های زیستی از طریق سمی بودن مس:آزاد شدن کنترل شده و آهسته ی یون های مس (Cu+) از سطح آلیاژ باعث ایجاد یک میکرو محیط می شود که به طور فعال از قرار گرفتن و رشد ارگانیسم های کثیفی میکرو جلوگیری می کند.از جمله قشر های سخت پوستهاین مکانیسم طبیعی ضد آلودگی نیاز به تمیز کردن مکانیکی دوره ای یا کلوراسیون شیمیایی را به طور قابل توجهی کاهش می دهد.در نتیجه کاهش اختلال عملیاتی و تخلیه مواد شیمیایی زیست محیطی.

3. مقاومت مکانیکی بالا و تحمل خارش و خوردگی استثنایی:آلیاژ 70/30 (C71500) حداقل مقاومت کششی 490 MPa و مقاومت کششی 180 MPa را در حالت گرمایش ارائه می دهد و یکپارچگی ساختاری قابل توجهی را فراهم می کند.فیلم اکسید متراکم و مقاومت بالای آن در برابر خستگی باعث می شود که آن را به طور استثنایی در برابر فرسایش و خوردگی ناشی از جریان آب دریایی آشفته با سرعت بالا (که اغلب در آرنج های لوله وجود دارد) مقاوم کند.، تی و کاهش دهنده) و آسیب های حفاری ناشی از فروپاشی حباب های بخار بر روی سطوح چرخ دار یا شیر.

4. ساخت خارق العاده و انعطاف پذیری پیوستن:هر دو درجه 90/10 و 70/30 دارای قابلیت کار بسیار عالی در حالت گرم و سرد هستند. آنها دارای قابلیت جوشکاری فوق العاده ای هستند، سازگار با فرآیند جوشکاری قوس دستی TIG، MIG،به خصوص زمانی که از فلزات پرکننده Cu-Ni برای بدست آوردن صدا استفاده می شوداین سازگاری از نظر متالورژیکی، اتصال های میدان محکم و ضد نشت را تضمین می کند.

5. نفوذ پذیری مغناطیسی کم ثابت:با نفوذ مغناطیسی بسیار نزدیک به 1 (به طور کلی < 1.01) ، این فلنج ها به طور ذاتی غیر آهن مغناطیسی هستند.این ویژگی برای کاربردهای مجاور تجهیزات الکترونیکی حساس بسیار ضروری است.، سیستم های قطب نما، امکانات ضد گازی در کشتی های دریایی و دستگاه های MRI / NMR در آزمایشگاه های پزشکی یا تحقیقاتی.

6. ثبات حرارتی استثنایی و سختی کریوجنیک:آلیاژ دارای خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی در طیف گسترده ای از دماست.از شرایط کریوجنیک (-196°C) تا حداکثر دمای کار مداوم حدود 300°Cآن را از فاز سیگما شکنندگی معمولی از برخی از فولاد ضد زنگ رنج نمی برد، تضمین عملکرد قابل اعتماد در زیر چرخه حرارتی.

7. کاهش هزینه چرخه عمر:در حالی که هزینه اولیه خرید مواد بالاتر از فولاد کربن است،عمر خدمات به طور چشمگیری طولانی شده اغلب به عنوان سه برابر یا بیشتر از فولاد ضد زنگ 316L در خدمات معادل آب دریا مستند شده در ترکیب با نگهداری به شدت کاهش یافته، تمیز کردن و زمان توقف برنامه ریزی نشده، تجزیه و تحلیل هزینه کل چرخه عمر (LCC) بسیار مطلوب برای صاحبان پروژه را به دست می آورد.

​

۴.مشخصات کلیدی محصول

سوالات عمومی
1شما شرکت تجاری هستید یا تولید کننده؟ ما تولید کننده هستیم، می توانید گواهینامه را ببینید.

2.چه مدت زمان تحویل شما است؟ به طور کلی 5-10 روز است اگر کالاها در انبار باشند. یا 15-20 روز است اگر کالاها در انبار نباشند، این بر اساس کمیت است.

3. آیا شما نمونه ها را ارائه می دهید؟ آیا این رایگان یا اضافی است؟ بله، ما می توانیم نمونه را برای هزینه رایگان ارائه دهیم اما نیاز به پرداخت هزینه حمل و نقل داریم.

4. شرايط پرداخت شما چيست ؟ پرداخت <=1000USD، 100٪ پيش پرداخت>=1000USD، 50٪ T / T پيش پرداخت، تعادل قبل از ارسال