مارین CuNi 70/30 فورجی سوکت جوش فلنج ASME B16.5 CL150 لوله آب دریا

مارین CuNi 70/30 فورجی سوکت جوش فلنج ASME B16.5 CL150 لوله آب دریا

1. توضیحات محصول

فلنج جوشی سوکت فورج شده Marine CuNi 70/30 از آلیاژ مس نیکل با کیفیت بالا (UNS C71500) از طریق فرآیند آهنگری داغ تولید می شود. این دارای یک اتصال جوش سوکت با سطح آب بندی Raised Face است که مطابق با استاندارد ASME B16.5، طبقه بندی فشار کلاس 150 تولید شده است. این فلنج که به طور خاص برای سیستم های لوله های آب دریا طراحی شده است، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در محیط های آب شور ارائه می دهد. طراحی جوش سوکت اجازه می دهد تا لوله را به راحتی وارد کنید و جوش فیله را انجام دهید، جریان صاف و اتصالات ایمن و بدون نشتی را تضمین می کند. به طور گسترده در کشتی سازی و کاربردهای دریایی استفاده می شود، این یک انتخاب قابل اعتماد برای سیستم های لوله کشی خنک کننده آب دریا، آب آتش نشانی، آبگیر، بالاست و سیستم های لوله کشی عرشه است.

2. پارامترهای کلیدی محصول

3. برنامه های کاربردی محصول

• سیستم های لوله کشی اصلی خنک کننده آب دریا

• لوله کشی آب آتش نشانی کشتی و شستشوی عرشه

• سیستم های آبگیر و آب بالاست کشتی

• لوله کشی ژنراتور آب شیرین کشتی

• سیستم های خدمات آب سکوی دریایی

• لوله کشی کارخانه نمک زدایی آب دریا

• مدارهای آب خنک کننده نیروگاه ساحلی

• اتصالات مبدل حرارتی و جعبه آب کندانسور

• سیستم های گردش آب آبزی پروری دریایی

• خطوط تامین آب دریا اسکله و بندر

4. مزایای محصول

1. مقاومت عالی در برابر خوردگی آب دریاآلیاژ CuNi 70/30 یک لایه محافظ طبیعی در آب دریا تشکیل می دهد و خدمات قابل اعتماد طولانی مدت را در محیط های دریایی با حداقل خوردگی ارائه می دهد.

2. خاصیت ضد رسوب طبیعی: محتوای مس به کاهش چسبندگی موجودات دریایی به سطوح داخلی کمک می کند، لوله های آب دریا را تمیزتر نگه می دارد و کار تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.

3. کیفیت فورج داغ: فلنج که از طریق فرآیند فورج گرم ساخته می شود، دارای ساختار دانه ای متراکم و یکنواخت با استحکام مکانیکی خوب است که عملکرد قابل اعتمادی را ارائه می دهد.

4. طراحی شده برای استفاده دریایی: به طور خاص برای سیستم های لوله کشی و آب دریا مناسب است که نیازهای آب شور و شرایط دریایی مرطوب را برآورده می کند.

5. نصب آسان: طراحی جوش سوکت اجازه می دهد تا لوله به سادگی در سوکت و فیله جوش داده شود و زمان نصب و هزینه های نیروی کار را کاهش دهد.

6. آب بندی قابل اعتماد: طراحی Raised Face آب بندی موثر با واشرهای مناسب را فراهم می کند و از اتصالات بدون نشتی در سرویس آب دریا اطمینان می دهد.

7. جوش پذیری خوب: سازگار با لوله های CuNi 70/30 با استفاده از فرآیند جوشکاری استاندارد TIG با سیم پرکننده منطبق.

8. انطباق با ASME B16.5: تولید شده با تلورانس‌های ابعادی دقیق، که از تناسب مناسب با لوله‌ها، اتصالات و بست‌های دریایی استاندارد اطمینان حاصل می‌کند.

9. تعمیر و نگهداری کم: فیلم محافظ خود تشکیل دهنده نیاز به پوشش های اضافی را از بین می برد و بار کار تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.

5. توابع محصول

• اتصال جوش سوکت قابل اعتماد برای سیستم های لوله کشی آب دریا را فراهم کنید

• از آب بندی ضد نشت در شرایط سرویس آب شور اطمینان حاصل کنید

• تحمل فشار کاری کلاس 150 برای عملکرد ایمن روی کشتی

• اجازه جداسازی راحت برای بازرسی و نگهداری سیستم را بدهید

• پشتیبانی از طراحی و نصب سیستم لوله کشی دریایی مدولار

• انبساط حرارتی لوله را در محدوده سیستم تطبیق دهید

• لوله های آب دریا را به پمپ ها، شیرها، مبدل های حرارتی و سایر تجهیزات وصل کنید

6. دستورالعمل های کاربر

آماده سازی قبل از نصب:

1. قبل از نصب، هر فلنج را برای هرگونه آسیب حمل و نقل یا نقص سطح بررسی کنید.

2. اندازه فلنج، کلاس فشار و درجه مواد را در برابر نقشه های لوله کشی کشتی بررسی کنید.

3. سوراخ سوکت و سطح درزگیر صورت برآمده را با استفاده از حلال مناسب کاملاً تمیز کنید.

4. بررسی کنید که ابعاد انتهای لوله مطابق با الزامات سوراخ سوکت باشد.

5. برای جلوگیری از آلودگی از ابزارهای اختصاصی برای مواد مس نیکل استفاده کنید.

مراحل نصب:

1. لوله را به طور کامل در سوکت فلنج قرار دهید تا انتهای لوله به پایین سوکت برسد.

2. لوله را تقریباً 1.6 میلی متر بیرون بکشید تا شکاف انبساط مناسب برای جوشکاری ایجاد شود.

3. اطمینان حاصل کنید که لوله به صورت مربع نسبت به صفحه فلنج و به درستی در مرکز قرار گرفته است.

4. جوش را در حداقل 4 موقعیت مساوی در اطراف محیط توپی چسب بزنید.

5. جوش فیله را با استفاده از فرآیند جوشکاری TIG با سیم پرکننده ERCuNi تکمیل کنید.

6. برای محافظت مناسب در طول جوشکاری از گاز محافظ آرگون استفاده کنید.

7. دمای بین پاس را متوسط ​​نگه دارید، مواد را بیش از حد گرم نکنید.

8. بعد از هر بار عبور محل جوش را کاملاً تمیز کنید.

نصب واشر و پیچ:

1. مواد واشر مناسب برای سرویس آب دریا را انتخاب کنید.

2. واشر را روی سطح درزگیر صورت برجسته قرار دهید.

3. پیچ ها را وارد کنید و همه مهره ها را با دست به طور یکنواخت ببندید.

4. پیچ ها را به صورت مورب در حداقل 3 پاس محکم کنید.

5. گشتاور مناسب را برای فشرده سازی یکنواخت واشر اعمال کنید.

بازرسی پس از نصب:

1. تمام جوش های سوکت را برای عیوب سطحی به صورت چشمی بازرسی کنید.

2. آزمایش فشار را با توجه به نیاز سیستم انجام دهید.

3. تمام اتصالات فلنج را برای هر گونه علائم نشتی در طول آزمایش بررسی کنید.

7. اقدامات احتیاطی محصول

1. ذخیره سازی: فلنج ها را در مکانی تمیز، خشک و دارای تهویه داخل کشتی یا انبار نگهداری کنید. قبل از نصب دور از رطوبت و اسپری نمک نگهداری شود.

2. جداسازی مواد: در طول ذخیره سازی و حمل و نقل، فلنج های CuNi را از فولاد کربنی و سایر فلزات غیر مشابه جدا نگه دارید تا از خوردگی تماسی جلوگیری شود.

3. با احتیاط رفتار کنید: مواد CuNi نرمتر از فولاد است. از افتادن یا ضربه در حین جابجایی برای جلوگیری از آسیب سطحی به سطوح آب بندی خودداری کنید.

4. بدون خدمات آمونیاک: CuNi 70/30 نباید در سیستم های حاوی آمونیاک یا ترکیبات آمین استفاده شود.

5. حفاظت از جوش: همیشه هنگام جوشکاری از گاز محافظ آرگون استفاده کنید. محافظ ضعیف منجر به اکسیداسیون جوش و کاهش کیفیت می شود.

6. ابزارهای اختصاصی: برای جلوگیری از آلودگی آهن از ابزارها، برس ها و چرخ های سنگ زنی جداگانه که برای کار مس نیکل در نظر گرفته شده است استفاده کنید.

7. سرعت جریان: برای سرویس مداوم آب دریا، سرعت جریان را در محدوده معقول نگه دارید تا عمر مفید فلنج را به حداکثر برسانید.

8. سازگاری مواد سیستم: در صورت امکان، از مواد مشابه در سراسر سیستم لوله کشی آب دریا استفاده کنید. در صورت اتصال به فلزات غیرمشابه، اقدامات جداسازی را انجام دهید.

9. بازرسی منظم: به طور دوره ای اتصالات فلنج را برای علائم نشتی یا خوردگی در طول چرخه های تعمیر و نگهداری کشتی بررسی کنید.

8. اطلاعات حمل و نقل

9. اطلاعات پرداخت

10. اطلاعات بسته بندی

11. خرید، مرجوعی و خدمات پس از فروش

نحوه خرید:

1. ارسال درخواست با اندازه، مقدار و مشخصات مورد نیاز.

2. قیمت، زمان تحویل و شرایط را دریافت کنید.

3. جزئیات سفارش را تأیید کنید و قرارداد فروش را امضا کنید.

4. ترتیب پرداخت پیش پرداخت برای شروع تولید.

5. تولید با بازرسی کیفیت تکمیل شد.

6. ترتیب پرداخت مانده قبل از حمل و نقل.

7. ارسال کالا با کلیه مدارک لازم

سیاست بازگشت و تعویض:

• مسائل کیفیت: برای هر گونه نقص ساخت یا عدم انطباق مواد، لطفا ظرف 30 روز پس از دریافت به ما اطلاع دهید. ما پس از تأیید، جایگزینی یا بازپرداخت را ارائه خواهیم داد.

• بازده غیر کیفیت: برای بازگشت به دلیل اشتباهات سفارش، لطفا ظرف 15 روز با ما تماس بگیرید. محصولات باید بدون استفاده و در بسته بندی اصلی باشند. هزینه ارسال برگشت به عهده مشتری می باشد.

• غیر قابل برگشت: محصولاتی که به دلیل جابجایی نامناسب جوش، نصب، اصلاح یا آسیب دیده اند.

خدمات پس از فروش:

• گارانتی: 12 ماه از تاریخ حمل در برابر عیوب ساخت.

• پشتیبانی فنی: در دسترس برای سوالات محصول، راهنمایی نصب و مشاوره برنامه های دریایی.

• پاسخ سریع: ما ظرف 24 ساعت در روزهای کاری به سوالات پاسخ می دهیم.

• تکرار سفارشات: ما از نیازهای پروژه های دریایی در حال انجام پشتیبانی می کنیم و می توانیم موجودی را برای مشتریان عادی حفظ کنیم.

• 1. آیا شما شرکت تجاری یا سازنده هستید؟
  ما سازنده هستیم، شما می توانید گواهینامه را ببینید.
  2. زمان تحویل شما چقدر است؟
  به طور کلی اگر کالا در انبار باشد 5-10 روز است. یا اگر کالا در انبار نباشد 15-20 روز است بر حسب مقدار است.
  3. آیا نمونه هایی را ارائه می دهید؟ رایگان است یا اضافی؟
  بله، ما می توانیم نمونه را به صورت رایگان ارائه دهیم اما باید هزینه حمل و نقل را بپردازیم.
  4. شرایط پرداخت شما چیست؟
  پرداخت<=1000 USD، 100% پیش پرداخت. پرداخت> = 1000 دلار، 50٪ T/T پیش پرداخت، موجودی قبل از حمل و نقل.