شرکت TOBO Industrial (Shanghai) Co., Ltd.، تولیدکننده و تامینکننده جهانی پیشرو محصولات فلزی مهندسی شده دقیق، از گسترش سبد آلیاژهای پیشرفته خود با معرفی لولههای بدون درز کشیده شده سرد آلیاژ CuNi 90/10 (UNS C70600) خبر داده است. این لولهها که برای کاربردهای دریایی، فراساحلی، انرژی و فرآیندهای صنعتی با بیشترین تقاضا مهندسی شدهاند، مقاومت استثنایی در برابر خوردگی را با یکپارچگی ساختاری برتر ساخت بدون درز کشیده شده سرد ترکیب میکنند.
ماده انتخابی برای محیطهای تهاجمی
در قلب این خط تولید جدید، آلیاژ UNS C70600 (CuNi 90/10) قرار دارد، مادهای که مدتهاست در مهندسی دریایی و فراساحلی مورد اعتماد است. این آلیاژ که تقریباً از 90 درصد مس و 10 درصد نیکل با افزودنیهای کنترل شده آهن و منگنز تشکیل شده است، ترکیبی منحصر به فرد از خواص را ارائه میدهد که آن را در شرایط خدماتی چالشبرانگیز بر مواد معمولی برتری میبخشد.
مقاومت بینظیر در برابر خوردگی آب دریا: C70600 نرخ خوردگی عمومی بسیار پایینی در آب دریا از خود نشان میدهد، معمولاً کمتر از 0.025 میلیمتر در سال. این ماده محافظت استثنایی در برابر خوردگی حفرهای، خوردگی شکافی و ترک خوردگی ناشی از تنش - حالتهای خرابی رایج در محیطهای غنی از کلرید - را فراهم میکند.
مقاومت طبیعی در برابر رسوب زیستی: شیمی سطح آلیاژ به طور ذاتی از چسبندگی و رشد موجودات دریایی مانند بارناکل و صدف جلوگیری میکند، که نیاز به نگهداری را کاهش داده و راندمان هیدرولیکی را در سیستمهای آب دریا حفظ میکند.
خواص مکانیکی عالی: C70600 که در حالتهای مختلف موجود است، استحکام کششی از 275-370 مگاپاسکال در حالت بازپخت شده تا 480-800 مگاپاسکال در حالت کشیده شده سخت، با ازدیاد طول بین 20-40 درصد بسته به فرآیند، ارائه میدهد. این تطبیقپذیری به مهندسان اجازه میدهد تا خواص بهینه را برای کاربردهای خاص انتخاب کنند.
پایداری حرارتی و مکانیکی: این آلیاژ از شرایط برودتی تا دمای 371 درجه سانتیگراد به طور قابل اعتماد عمل میکند و هیچ شکنندگی در دمای پایین ندارد، که آن را برای مبدلهای حرارتی و کندانسورها مناسب میسازد. هدایت حرارتی آن تقریباً 40 وات بر متر کلوین است که برای کاربردهای انتقال حرارت ایدهآل است.
طول عمر اثبات شده: سیستمهایی که از قطعات C70600 استفاده میکنند، طول عمر خدمتی بیش از 30-40 سال را در محیطهای دریایی نشان دادهاند و علیرغم هزینههای اولیه بالاتر مواد، هزینه کل مالکیت استثنایی را ارائه میدهند.
یکپارچگی ساخت بدون درز کشیده شده سرد
جنبه مهم این عرضه محصول، فرآیند تولید بدون درز کشیده شده سرد است. تولید با اکستروژن گرم بیلتهای ریختهگری آغاز میشود و به دنبال آن عملیات کار سرد (کشیدن سرد) و بازپخت انجام میشود. کشیدن سرد شامل کشیدن لوله از یک قالب برای کاهش قطر و ضخامت دیواره آن و در عین حال بهبود دقت ابعادی و پرداخت سطح است. بازپخت میانی در دمای 650-750 درجه سانتیگراد تنشهای داخلی را برطرف کرده و انعطافپذیری را برای پردازش بعدی بازیابی میکند.
این فرآیند کار سرد چند مرحلهای منجر به موارد زیر میشود:
ریزساختار همگن: ساختار دانهای یکنواخت در سراسر محیط، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی سازگار را فراهم میکند.
دقت ابعادی برتر: تلرانسهای به تنگی ±0.05 میلیمتر در ضخامت دیواره، تناسب کامل در مونتاژ سیستم را تضمین میکند.
مقاومت خستگی بهبود یافته: عدم وجود عیوب جوش و مناطق متأثر از حرارت مرتبط، منجر به مقاومت برتر در برابر ارتعاش و چرخه فشار میشود که برای محیطهای پویا فراساحلی و تولید برق ضروری است.
عملکرد جریان بهبود یافته: سطح داخلی صاف، اصطکاک و تلاطم را به حداقل میرساند و نیاز به انرژی پمپاژ را کاهش میدهد.
تضمین کیفیت و انطباق
لولههای بدون درز TOBO برای مطابقت با استانداردهای سختگیرانه بینالمللی، از جمله ASTM B111 / ASME SB111 برای لولههای کندانسور بدون درز و ASTM B466 / ASME SB466 برای لولههای بدون درز تولید و آزمایش میشوند. هر دسته تولیدی تحت تأیید کیفیت جامع، از جمله تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی (Ni 9.0-11.0%، Fe 1.0-1.8%، Mn ≤1.0%)، آزمایش مکانیکی، آزمایش جریان گردابی طبق ASTM E243، آزمایش فشار هیدرواستاتیک، و آزمایشهای مسطحسازی و انبساط طبق ASTM B153 قرار میگیرد.
گزینههای صدور گواهینامه شامل گواهینامههای تست آسیاب (MTCs) و صدور گواهینامه EN 10204 نوع 3.2 از طریق بازرسی شخص ثالث مستقل توسط آژانسهایی مانند SGS، BV یا TUV در صورت درخواست است.
کاربردهای صنعتی در بخشهای حیاتی
این لولههای بدون درز با کارایی بالا عملکردهای ضروری را در صنایع متعدد انجام میدهند:
مهندسی دریایی و فراساحلی: سیستمهای خنککننده آب دریا، مدیریت آب بالاست، خطوط لوله آتشنشانی و تجهیزات زیردریایی.
تولید برق: لولههای کندانسور بخار، گرمکنهای آب تغذیه و مدارهای خنککننده کمکی در نیروگاههای ساحلی و هستهای.
شیرینسازی و تصفیه آب: بستههای لوله اواپراتور چند مرحلهای فلش (MSF)، لولهکشی تأسیسات اسمز معکوس (RO) و بخشهای گرمکننده آب شور.
فرآوری شیمیایی و پتروشیمی: لولههای مبدل حرارتی و لولهکشی فرآیند که با مواد خورنده سروکار دارند.
درباره شرکت TOBO Industrial (Shanghai) Co., Ltd.
TOBO یک تولیدکننده و صادرکننده حرفهای محصولات فلزی مهندسی شده دقیق مستقر در شانگهای چین است. با ظرفیت تولید قوی و تعهد به تعالی متالورژیکی، TOBO به مشتریان در سراسر جهان در بخشهای دریایی، انرژی، شیمیایی و صنعتی خدمات ارائه میدهد. این شرکت در آلیاژهای مس-نیکل، آلیاژهای نیکل، فولادهای ضد زنگ و محصولات مرتبط برای کاربردهای پرتقاضا، با کنترل کیفیت دقیق و قابلیت ردیابی کامل تخصص دارد.

