طیف جدید از ASTM B466 C70600 فلنج ها در اندازه های 10 اینچی ارائه می دهد دوام بی نظیر برای درخواست های صنعتی تقاضا
هوستون، تگزاس پیشرفت قابل توجهی در زیرساخت های لوله مقاوم به خوردگی با معرفی یک خط محصول جدید در دسترس است:کانکتورهای فلنج اسلیپ آن ساخته شده از آلیاژ مس نیکل 90/10 (UNS C70600)، مطابق با استانداردهای ASTM B466. در یک اندازه نامی 10 اینچی و پوشش کلاس های فشار از 150# تا 2500#این کانکتورهای تخصصی طراحی شده اند تا به چالش های بحرانی که توسط نیروی دریایی مواجه می شوند، پاسخ دهند.این راه اندازی به مهندسان و مدیران پروژه یک راه حل قابل اعتماد و استاندارد برای ایجاد پایدار،اتصالات بدون نشت در برخی از محیط های حمل و نقل مایعات پرخاشگرانه جهان.
مشخصات محصول جزئیات یک جزء ساخته شده به این منظور. طراحی Slip-On Flange اجازه می دهد تا برای تراز و جوش مستقیم به پایان لوله،ساده سازی نصب در مقایسه با حلقه جوش یا جایگزین های رشته ای. The material choice of UNS C70600 (CuNi 90/10)—an alloy of approximately 90% copper and 10% nickel with carefully controlled iron and manganese—is the industry benchmark for seawater corrosion resistance. انطباق با ASTM B466، مشخصات استاندارد برای لوله و لوله مس نیکل بی سیم، کیفیت مواد و سازگاری عملکرد را تضمین می کند.با محدوده فشار از استاندارد 150# تا فوق العاده بالا 2500#، انعطاف پذیری بی سابقه ای را برای طرح های مختلف سیستم، از خطوط ورودی آب دریا با قطر بزرگ تا اتصالات فرایندهای با فشار بالا ارائه می دهد.
طراحی شده برای افراط: مادی و طراحی
نوآوری اصلی در کاربرد استراتژیک مس نیکل 90/10 (CuNi 90/10) در یک فرم فلنج صنعتی استاندارد است. این آلیاژ یک ارتقاء زیبایی ساده نیست.این یک تقویت کننده عملکرد اساسی است.
مقاومت بی نظیر در برابر خوردگی: در معرض آب دریا، آب شور و بسیاری از جریان های فرآیند شیمیایی، CuNi 90/10 یک فیلم اکسید محکم، محافظ و خود ترمیم کننده را تشکیل می دهد.این باعث می شود که آن را به طور استثنایی مقاوم در برابر خوردگی، خوردگی فرسایش و خوردگی استرس، حالت های شکست که فولاد کربن و حتی برخی فولاد های ضد زنگ را در محیط های غنی از کلرید آزار می دهد.
مقاومت ذاتی در برابر آلودگی های زیستی: سطح آلیاژ به طور طبیعی از اتصال و رشد موجودات دریایی مانند صدف ها و برنکل ها جلوگیری می کند.این خاصیت "ضد آلودگی طبیعی" به شدت هزینه های نگهداری مربوط به تمیز کردن را کاهش می دهد و از محدودیت جریان و خوردگی زیرپوشیده جلوگیری می کندیک مزیت حیاتی برای سیستم های خنک کننده آب دریا.
یکپارچگی مکانیکی و حرارتی: در حالی که محافظت از خوردگی برتر را ارائه می دهد ، CuNi 90/10 قدرت مکانیکی خوبی و رسانایی حرارتی عالی را حفظ می کند.وقتی که به درستی جوش داده شده باشد، ارتباط قوی و یکپارچه ای فراهم می کند.محدوده فشار ارائه شده (150# تا 2500#) تضمین می کند که یک فلنج مناسب برای هر دو خطوط آب خنک کننده با فشار پایین و سیستم های تزریق یا فرآیند با فشار بالا وجود دارد.
مزیت استفاده از Slip-On: ساده سازی ارتباطات حیاتی
انتخاب طراحی فلنج لغزنده برای ساخت و عملکرد استراتژیک است:
سهولت تراز: فلنج از انتهای لوله عبور می کند و اجازه می دهد تا قبل از جوشکاری نهایی ، که برای اتصال به پمپ ها ، شیرها یا سایر تجهیزات بسیار مهم است ، تراز چرخش و جانبی آسان باشد.
تولید مقرون به صرفه:فلنج های اسلیپ-آن به طور کلی نیاز به آماده سازی پای پایپ دقیق تر از فلنج های گردن جوش دارند و اغلب از نظر مواد اولیه و نیروی کار نصب هزینه بیشتری دارند.
ایده آل برای سیستم های استاندارد: برای اندازه لوله 10 اینچی رایج که در بسیاری از خطوط آب خنک کننده بزرگ و فرآیند استفاده می شود، طراحی لغزنده یک تعادل کامل از قدرت، یکپارچگی مهر و موم،و بهره وری نصب.
نیروهای محرک: چرا صنعت از راه حل های CuNi تقاضا می کند
چند روند همگام در حال تسریع در استفاده از مواد با عملکرد بالا مانند CuNi 90/10 برای اتصال فلنج هستند:
یکپارچگی دارایی در محیط های سخت: گسترش نفت و گاز دریایی، مزارع بادی دریایی و نیروگاه های ترشح آب در مناطق ساحلی در سراسر جهان زیرساخت ها را در معرض خطر مداوم قرار می دهد.مجازات خوردگی آب دریاهزینه چرخه عمر تعویض مکرر یا وقایع غیر برنامه ریزی شده بسیار بیشتر از هزینه اولیه برای قطعات CuNi است.
مقررات سختگیرانه محیط زیست و ایمنی: نشت از فلنج های لوله خوردگی می تواند منجر به حوادث زیست محیطی، خطرات ایمنی و توقف هزینه های تولید شود.استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی یک استراتژی پیشگیرانه برای کاهش خطر است.
تمرکز بر کل هزینه مالکیت (TCO): مهندسان و برنامه ریزان مالی به طور فزاینده ای فراتر از قیمت اولیه خرید نگاه می کنند.طول عمر طولانی مدت (اغلب 25+ سال در آب دریا) و حداقل نگهداری سیستم های CuNi 90/10 منجر به کاهش TCO در مقایسه با فولاد کربن پوشش داده شده می شود، که ممکن است نیاز به تعویض در 8-12 سال در خدمات مشابه.
مشخصات فنی و برتری تولید
اين خط توليد جديد با کنترل سختي کيفيت مشخص شده است:
انطباق استاندارد: انطباق کامل با ASTM B466 برای ترکیب مواد و ASME B16.5 برای ابعاد فلنج، پایان صورت،درجه بندی فشار و دمای تضمین قابلیت همکاری و قابلیت اطمینان جهانی.
فرآیند تولید: فلنج ها به طور معمول از سنگ CuNi 90/10 جعل شده یا رول شده ساخته می شوند.سپس با دقت برای اطمینان از سطوح صاف مهر و موم (به عنوان مشخص شده در سطح بالا یا حلقه ای) و تراز دقیق سوراخ بولت.
محدوده کلاس فشار: ارائه از 150 # تا 2500 # طیف گسترده ای را پوشش می دهد. یک فلنج 150 # ممکن است برای یک خط بازگشت آب دریا استفاده شود،در حالی که یک فلنج 2500 # برای یک پمپ تزریق آب دریا با فشار بالا در یک پلت فرم دریایی مشخص می شود.
تاثیر بازار و اظهارات صنعت
"در دسترس بودن فلنج های اسلیپ Cuni 90/10 استاندارد در سایز 10 اینچی یک تغییر در بازی برای پروژه های بازسازی ما است،" يک مهندس ارشد پروژه در يک تاسيسات مهم پتروشيمايي در ساحل خليج. "قبل از این، منابع این به معنای زمان های طولانی برای جعل سفارشی است.ما می توانیم یک ماده را مشخص کنیم که می دانیم در سیستم آب خنک کننده ما دوام می آورد بدون اینکه نگران تاخیر در ساخت سفارشی باشیماین باعث می شود که طراحی برای طول عمر یک انتخاب عملی باشد".
تحلیلگران صنعت اشاره می کنند که به عنوان سرمایه گذاری جهانی در انرژی دریایی و زیرساخت های ساحلی ادامه می یابد، تقاضا برای چنین راه حل های از پیش طراحی شده و ضد خوردگی فقط رشد خواهد کرد،فشار آنها را از یک آیتم "مخصوص" به سمت بهترین شیوه های استاندارد برای سیستم های حیاتی.
نتیجه گیری: یک بنیاد برای زیرساخت های پایدار
راه اندازی این ASTM B466 C70600 Slip-On Flange Connectors نشان دهنده یک گام قابل توجهی در تکنولوژی لوله کشی صنعتی است.مقاومت خارق العاده در برابر خوردگی از آلیاژ مس-نیکل 90/10در بخش هایی که شکست یک گزینه نیست، تولید کنندگان یک بلوک ساختمانی حیاتی برای زیرساخت های انعطاف پذیر و قابل اعتماد ارائه می دهند.و جایی که محیط بی امان خوردنی است، این محصول فقط لوله ها را به هم وصل نمی کند، تداوم عملیاتی را تضمین می کند، سرمایه گذاری سرمایه را محافظت می کند، و استاندارد جدیدی برای مهندسی پایدار در سخت ترین شرایط روی زمین تعیین می کند.