در محیط های صنعتی امروز، مس نیکل (Cu-Ni) به عنوان قطعات لوله انتخاب شده برای کاربردهای حیاتی در بخش های مختلف در حال ظهور است.اين اتصال هاي سه طرفه تخصصي، ساخته شده از 90/10 (C70600) و 70/30 (C71500) آلیاژ های مس نیکل، در حال تغییر سیستم های رسیدگی به مایعات در مهندسی دریایی، نفت و گاز، پردازش شیمیایی،و صنایع تولید برقبا مقاومت خارق العاده در برابر خوردگی، جلوگیری از آلودگی های زیستی و رسانایی حرارتی،تی های مس و نیکل در حال حل چالش های مداوم در برخی از سخت ترین شرایط عملیاتی در جهان هستند.
عملکرد بی نظیر در محیط های خشن
چیزی که تی های مس و نیکل را از دیگر تی ها متمایز می کند مقاومت طبیعی آنها در برابر خوردگی آب دریا است. این ویژگی باعث می شود که آنها برای سیستم های دریایی، ساخت کشتی ها و کارخانه های شورسازی ضروری باشند.برخلاف فولاد ضد زنگ که می تواند از خوردگی محلی در محیط های غنی از کلرید رنج می برد، آلیاژ های Cu-Ni یک پتانای محافظ را ایجاد می کنند که در واقع دوام آنها را در طول زمان افزایش می دهد.مطالعات اخیر در کارخانه های شورش در خاورمیانه نشان می دهد که تی های مس-نیکل 3-4 برابر بیشتر از اجزای فولاد ضد زنگ معادل دوام می آورند در حالی که ویژگی های جریان کامل را حفظ می کنند.
مقاومت این ماده در برابر ترک خوردگی استرس باعث می شود که در کارخانه های پردازش شیمیایی با اسید ها، قلیات و سایر رسانه های تهاجمی به همان اندازه ارزشمند باشد.مطالعات موردی از ترمینال های LNG نشان می دهد که تکه های مس و نیکل در دمای کریوجنیک تا -196 ° C (-320 ° F) یکپارچگی ساختاری را حفظ می کنند، بهتر از جایگزین های فولاد کربن که در چنین شرایطی شکننده می شوند.
مزایای فنی فراتر از خواص مواد
تی های مدرن مس و نیکل چندین مزیت مهندسی را ارائه می دهند که باعث پذیرش آنها می شود:
کارایی هیدرولیکی: سطح داخلی صاف باعث کاهش آشفتگی و کاهش فشار در انحراف جریان در مقایسه با جایگزین های جوش داده شده می شود
عملکرد حرارتی: با هدایت حرارتی 50٪ بالاتر از فولاد ضد زنگ، آنها از گرم شدن بیش از حد محلی در سیستم های انتقال گرما جلوگیری می کنند
مقاومت میکروبی: خواص بیوستاتیک طبیعی رشد دریایی را در سیستم های آب دریا مهار می کند و نیاز به نگهداری را کاهش می دهد
قابلیت اطمینان مکانیکی: انعطاف پذیری عالی و مقاومت ضربه در محدوده دما شدید (-196 °C تا + 400 °C)
مزایای نصب: قابلیت جوش عالی و سازگاری بریزینگ اصلاحات را در زمینه ساده می کند
برنامه های کاربردی خاص صنعت که رشد بازار را هدایت می کنند
بخش دریایی همچنان بازار اصلی است که در آن مواد مس نیکل برای:
سیستم های مدیریت آب بالاست (مطابق با استانداردهای IMO)
مدارهای خنک کننده آب دریا در کشتی های دریایی و کشتی های تجاری
سیستم های آتش نشانی که نیاز به اطمینان مطلق دارند
در زیرساخت های انرژی، آنها به طور فزاینده ای در استفاده می شوند:
سیستم های تولید نفت و گاز دریایی
تاسیسات پردازش و ذخیره سازی LNG
شبکه های لوله کشی نیروگاه های زمین گرمایی
صنعت پردازش شیمیایی از آنها برای استفاده می کند:
خطوط تولید اسید سولفوریک
تجهیزات پردازش آمونیا
توزیع آب دارویی
نوآوری های تولیدی که عملکرد را افزایش می دهند
تولید کنندگان پیشرو در حال پیاده سازی تکنیک های تولید پیشرفته هستند:
ریختن دقیق شن و ماسه به دنبال آن ماشینکاری CNC برای دقت ابعاد
فشار گرم ایزواستاتیک (HIP) برای از بین بردن منافذ در برنامه های کاربردی حیاتی
جوش اتوماتیک مدار برای اتصال شاخه های ثابت و با کیفیت بالا
آزمایشات پیشرفته غیر مخرب از جمله UT array مرحله ای و رادیوگرافی دیجیتال
تکنیک های جدید الکتروپولیش برای افزایش مقاومت طبیعی در برابر خوردگی سطوح داخلی استفاده می شود.به ویژه برای کاربردهای با پاکیزه ی بالا در صنایع داروسازی و صنایع فرآوری مواد غذایی.
مزایای پایداری و هزینه چرخه عمر
تی های مس و نیکل مزایای قابل توجهی برای محیط زیست دارند:
100٪ قابل بازیافت بدون تخریب خواص مواد
کاهش الزامات تعمیر و نگهداری، کل اثرات کربن سیستم های لوله کشی را کاهش می دهد
عمر طولانی (اغلب بیش از 40 سال در کاربردهای دریایی) نیاز به تعویض را به حداقل می رساند
در حالی که تی های مس و نیکل در مقایسه با جایگزین های فولاد ضد زنگ 20 تا 35 درصد هزینه های اولیه بیشتری دارند،تجزیه و تحلیل هزینه چرخه عمر نشان می دهد که عمر خدمات 3-5 برابر طولانی تر در کاربردهای آب دریا است - که آنها را اقتصادی ترین انتخاب برای سیستم های حیاتی می کند.
چشم انداز آینده و روند در حال ظهور
پیش بینی می شود که بازار جهانی تی مس نیکل تا سال 2030 با نرخ 6.2٪ CAGR رشد کند ، که توسط:
گسترش مزارع بادی دریایی که نیاز به سیستم های پایدار آب دریا دارند
مدرن سازی ناوگان های دریایی در سراسر جهان
افزایش ظرفیت پردازش مواد شیمیایی در بازارهای نوظهور
تولید کنندگان در حال توسعه هستند:
تی های هوشمند با سنسورهای کنترل خوردگی یکپارچه
طرح های جمع و جور برای کاربردهای محدود فضایی
پوشش های تخصصی برای کاربردهای بسیار خالص
نتیجه گیری: تعیین استانداردهای جدید در دستکاری مایعات
با توجه به اینکه صنایع با شرایط عملیاتی به طور فزاینده ای و مقررات محیط زیست سختگیرانه مواجه هستند،شرکت های مس و نیکل در حال انتقال از محصولات خاص به راه حل های اصلی برای سیستم های خط لوله حیاتی هستندمقاومت بی نظیر آنها در برابر خوردگی، طول عمر و عملکرد هیدرولیکی، معیارهای جدیدی را در فناوری مدیریت مایعات ایجاد می کند.
براي مهندساني که سيستم هايي رو طراحي ميکنن که بايد به مدت چند دهه در محیط هاي تهاجمي دوام بيارنتکه های مس و نیکل بیش از قطعات لوله هستند - آنها سرمایه گذاری های طولانی مدت قابل اطمینان هستند که هزینه های نگهداری را کاهش می دهندبا پیشرفت علوم مواد و فن آوری های تولیدی،این لوله ها در حال آماده شدن برای انتخاب برای چالش های لوله سازی صنعتی قرن 21 هستند..