بخش لوله کشی صنعتی در حال تجربه یک تغییر قابل توجهی به سمت مواد فوق العاده پایدار است، با فلنج های جعل شده C70600 (90/10 CuNi) که در مرکز صحنه قرار دارند.در کلاس 300 و اندازه های 3 در دسترس است، 4، 5 و 6 اینچ، این اجزای تخصصی در حال تبدیل شدن به سنگ بنای ساخت سیستم های لوله کشی قابل اعتماد و طولانی مدت در محیط های خوردنی ترین جهان هستند.تولید شده با استانداردهای ASTM سختگیرانه و ارائه شده در یک مجموعه کامل از انواع شامل چهره بلند (RF)، Ring-Type Joint (RTJ) ، Threaded (TH) ، Weld Neck (WN) ، Socket Weld (SW) ، Blind (BL) ، و Slip-On (SO).
ماده ای که برای افراطی ها طراحی شده است: C70600 مس نیکل
عملکرد استثنایی این فلنج ها ریشه در خواص ذاتی UNS C70600، که معمولاً به عنوان 90/10 مس نیکل شناخته می شود، دارد. این آلیاژ، که تقریباً 90٪ مس و 10٪ نیکل را تشکیل می دهد.,با افزودن عمدی آهن و منگنز، به طور خاص برای خدمات آب دریا توسعه یافته است. مزایای آن تغییر دهنده است:
مقاومت عالی در برابر خوردگی و فرسایش: C70600 دارای نرخ خوردگی بسیار پایین در آب دریا است، اغلب کمتر از 0.025 میلی متر در سال.حمله ضربه زدن، و ترک خوردگی استرس، از بسیاری از فولاد های ضد زنگ در محیط های غنی از کلرید بهتر است.
سازگاری عالی و جوش پذیری: علیرغم قدرت آن، C70600 به راحتی با استفاده از تکنیک های رایج و فلزات پرکننده سازگار شکل می گیرد، ماشینکاری می شود و جوش داده می شود،اجازه می دهد تا تولید و نصب ساده در میدان.
اقتصاد طولانی مدت اثبات شده: در حالی که هزینه اولیه بالاتر از فولاد کربن است، هزینه کل چرخه عمر یک سیستم C70600 اغلب پایین تر است.طول عمر چندین دهه ی آن ٬ به طور بالقوه ۴۰ سال در آب دریا ٬ باعث می شود که به طور مکرر از کار خارج شود، نگهداری بیش از حد و خطر شکست فاجعه بار.
بسته کامل: استانداردها، فشارها و انواع
این خط محصول یک راه حل جامع را نشان می دهد که به سخت ترین معیارهای صنعت برای اطمینان از ایمنی، قابلیت همکاری و عملکرد پایبند است.
یکپارچگی فشار: کلاس 300: درجه بندی فشار کلاس 300 نشان می دهد که فلنج طراحی شده است تا در مقایسه با کلاس 150 در یک دمای داده شده با فشار بالاتر مقاومت کند.این باعث می شود که آن را مناسب برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی فرآیند تقاضا در هر دو سناریوهای فشار استاندارد و بالا.
استاندارد طلا: ASTM Forgings: این فلنج ها مطابق با ASTM B462 / ASME SB462 برای فلنج های لوله UNS C70600، لوازم جانبی و قطعات ساخته شده ساخته شده اند.ساختار دانه ی یکنواخت که قدرت مکانیکی را افزایش می دهدمقاومت در برابر ضربه و قابلیت اطمینان کلی یک عامل حیاتی برای فلنج های خدمات حیاتی است.
طیف کامل از انواع فلنج: در دسترس بودن طیف کامل از انواع فلنج تضمین می کند که مناسب برای هر طراحی لوله:
گردن جوش (WN): قوی ترین نوع، ایده آل برای کاربردهای فشار بالا و فشار بالا.
Slip-On (SO) & Socket Weld (SW): برای تراز آسان تر و نصب ارزان تر در خطوط کوچکتر.
Threaded (TH): برای اتصال به تجهیزات Threaded یا لوله کشی بدون جوش.
کور (BL): برای پایان دادن یا مهر زدن انتهای یک سیستم لوله استفاده می شود.
صورت بلند (RF) و مفصل نوع حلقه (RTJ): دو گزینه اصلی مهر و موم. RF با گاسکت های صاف رایج است ، در حالی که RTJ از یک گاسکت حلقه فلزی برای مهر و موم با فشار بالا / دمای بالا استفاده می کند.
برنامه های کاربردی هدف: جایی که قابلیت اطمینان قابل مذاکره نیست
خواص منحصر به فرد فلنج های مس و نیکل C70600 آنها را در صنایع که شکست فاجعه بار است و زمان توقف بسیار گران است، ضروری می کند.
دریایی و دریایی: کاربرد اصلی. به طور گسترده ای در سیستم های خنک کننده آب دریا، خطوط آتش نشانی، سیستم های بالاست، رسیدگی به آب شور و لوله های عرشه در کشتی ها استفاده می شود.پلتفرم های نفت و گاز دریایی، و کشتی های شناور تولید.
ترشح و تصفیه آب: برای خطوط تغذیه با فشار بالا، خطوط رد آب نمک و سیستم های آب محصول در اسموز معکوس (RO) و کارخانه های ترمیک ترشح ضروری است.مقاومت در برابر خوردگی از آب دریا و مواد شیمیایی تهاجمی.
صنایع شیمیایی و فرآوری: برای رسیدگی به جریان های فرآوری خوردنی، از جمله اسید ها، قلیات و محلول های نمک مشخص شده است.جایی که فولاد های ضد زنگ ممکن است در معرض شکستگی ناشی از خراش یا خوردگی استرس ناشی از کلراید باشند..
تولید برق: در سیستم های آب خنک کننده کاندنسر استفاده می شود، به ویژه در نیروگاه های ساحلی یا استوار که آب مصرفی شور یا شور است.
تاثیر بازار و چشم انداز آینده
راه اندازی و استاندارد سازی این خط جامع محصولات فلنج C70600 نشان دهنده بلوغ رویکرد بازار در مدیریت خوردگی است.مهندسان به طور فزاینده ای فراتر از انتخاب مواد ساده به مشخص کردن کاملا مشخص شده حرکت می کننداین روند توسط:
تجزیه و تحلیل هزینه چرخه عمر: اپراتورهای عمده در بخش های دریایی و شیمیایی مدل های دقیق هزینه چرخه عمر را به کار می برند، که در آن طول عمر سیستم های CuNi به طور مداوم از نظر اقتصادی برتر است.
افزایش فعالیت های دریایی: سرمایه گذاری جهانی در مزارع بادی دریایی، تاسیسات LNG،و اکتشافات نفتی در آب های عمیق باعث ایجاد تقاضای مداوم برای مواد می شود که می توانند برای دهه ها در محیط های دریایی خشن زنده بمانند.
تثبیت زنجیره تامین: در دسترس بودن طیف گسترده ای از فلنج ها از یک منبع واحد و مطابق با استانداردها، تدارکات را ساده می کند، خطرات سازگاری را کاهش می دهد،و کیفیت ثابت را در کل خط لوله تضمین می کند..
"صنعت دیگر نمی پرسد که آیا برای استفاده از مس و نیکل برای خدمات حیاتی آب دریا، اما چگونه به درستی و به طور کامل آن را مشخص،" يک مهندس مواد ارشد در يک شرکت بزرگ مهندسی خارج از کشور. "به عنوان دسترسی فوری به یک کاتالوگ کامل از ASTM جعل شده،کلاس 300 C70600 فلنج در تمام انواع استاندارد و اندازه ها به طور چشمگیری زمان مهندسی را کاهش می دهد و کل فرآیند تهیه و ساخت را کاهش می دهد. "
نتیجه گیری
طیف گسترده ای از فلنج های مس و نیکل C70600 کلاس 300، ساخته شده به استانداردهای ASTM و در هر نوع مهم از 3 تا 6 اینچ در دسترس است،نشان دهنده چیزی بیش از یک راه اندازی محصول است، نشان دهنده پذیرش کامل بخش صنعتی از یک روش اثبات شده است.با ارائه یک مجموعه قطعات کامل، قابل اعتماد و استاندارد، سازندگان مهندسان را قادر می سازند تا نسل بعدی زیرساخت ها را با اعتماد به نفس بسازند.اطمینان از اینکه سیستم های لوله کشی در سخت ترین محیط های جهان با آسیب پذیری آنها تعریف نمی شوند، بلکه با انعطاف پذیری و طول عمر بی ثباتی آنها.