در یک پیشرفت قابل توجهی برای سیستم های لوله کشی مقاوم به خوردگی،تولید کنندگان پیشرو در صنعت اعلام کرده اند که در مقیاس کامل در دسترس هستند فلنج های کلاس 300 مس نیکل در اندازه های 3 تا 6 اینچ، ساخته شده از آلیاژ برتر C70600 (CuNi 90/10). این خط محصول جامع شامل تمام انواع عمده فلنج استو کور (BL) ٬ با هر دو حالت صورت بلند (RF) و مفصل نوع حلقه (RTJ)، همه به استانداردهاي سخت ASTM توليد شده
مادي عالي: مزاياي C70600
آلیاژ C70600، که معمولاً به عنوان 90/10 مس نیکل شناخته می شود، استاندارد طلا برای مقاومت در برابر خوردگی در محیط های سخت است.حاوی تقریباً ۹۰٪ مس و ۱۰٪ نیکل با افزودن آهنی و منگنز با دقت کنترل شده، این ماده دارای ویژگی های عملکردی استثنایی است:
مقاومت بالاتری در برابر خوردگی آب دریا: C70600 نشان دهنده مقاومت برجسته در برابر خوردگی آب شور با نرخ خوردگی مستند کمتر از 0.025 میلی متر در سال در محیط های دریایی است.در شرایط غنی از کلرید بسیار بهتر از فولاد های ضد زنگ است..
مقاومت طبیعی در برابر آلودگی های زیستی: شیمی سطح آلیاژ به طور ذاتی انسداد و رشد موجودات دریایی را مهار می کند،کاهش نیازهای نگهداری و حفظ کارایی هیدرولیک در سیستم های آب دریا .
خواص مکانیکی عالی: با مقاومت کششی حداقل 275 MPa و انعطاف پذیری خوب ، این فلنج ها یکپارچگی ساختاری را تحت فشار و چرخه حرارتی حفظ می کنند.
طول عمر اثبات شده: سیستم هایی که از اجزای C70600 استفاده می کنند، طول عمر بیش از 50 سال را در کاربردهای آب دریا نشان داده اند و هزینه کل مالکیت استثنایی را ارائه می دهند.
درجه بندی فشار کلاس 300: برای قابلیت اطمینان طراحی شده است
درجه فشار کلاس 300، که توسط ASME B16 تعریف شده است.5، عملکرد قوی را برای طیف گسترده ای از کاربردهای متوسط تا فشار بالا فراهم می کند. این درجه بندی کلاس تضمین می کند:
ظرفیت فشار و درجه حرارت: مناسب برای خدمات دریایی، دریایی و صنعتی که در آن رتبه بندی استاندارد کلاس 150 ممکن است ناکافی باشد.
حاشیه های ایمنی افزایش یافته: ساخت فلنج سنگین تر، قدرت و قابلیت اطمینان بیشتری برای اتصالات سیستم حیاتی فراهم می کند.
سازگاری جهانی: استانداردهای ASME B16.5 قابلیت تعویض ابعاد را با اجزای هر سازنده سازگار در سراسر جهان تضمین می کنند.
پیکربندی های جامع فلنج
خط تولید شامل تمام انواع ضروری فلنج برای پاسخگویی به نیازهای مهندسی متنوع است:
فلنج های گردن جوش (WN):
برای کاربردهای حساس فشار بالا و دمای بالا ترجیح داده می شود
طراحی محور تراز شده توزیع استرس بهینه و انتقال صاف به لوله را فراهم می کند
ایده آل برای شرایط بارگذاری چرخه ای و محیط های سخت خدمات
فلانژ های اسلیپ آن (SO):
راه حل مقرون به صرفه برای کاربردهای فشار پایین
ویژگی های آسان تراز و نصب
مناسب برای سیستم های لوله کشی عمومی دریایی و صنعتی
فلنج های رشته دار (TH):
طراحی شده برای اتصال لوله های رشته ای بدون جوش
ایده آل برای کاربردهای با فشار پایین و سیستم هایی که نیاز به جداسازی مکرر دارند
در دسترس با گزینه های رشته NPT یا BSPT
فلنج های کور (BL):
استفاده می شود برای مهر پایان لوله، دریچه ها، یا دریچه های ظرف فشار
دسترسی به توسعه یا نگهداری سیستم در آینده را فراهم می کند
ضروری برای آزمایش فشار و انزوا سیستم
گزینه های صفحه مهر و موم: تنظیمات RF و RTJ
در دسترس بودن پوشش های صورت بلند و نوع حلقه ای، انعطاف پذیری را برای نیازهای مختلف مهر و موم فراهم می کند:
صورت بلند (RF): رایج ترین پوشش برای خدمات عمومی، ارائه یک سطح مهر و موم موثر برای طیف گسترده ای از انواع گاسکت.صورت بالا فشار گيسکت را متمرکز مي کند در حالي که از صورت فلنج ها در برابر آسيب محافظت مي کند.
ژوئنت نوع حلقه ای (RTJ): برای خدمات با فشار بالا و یکپارچگی بالا طراحی شده است، پیکربندی RTJ دارای شکاف های دقیق ماشینکاری شده است که جای گاسکت های حلقه فلزی را دارند.این طراحی عملکرد استثنایی مهر و موم را در سخت ترین برنامه ها فراهم می کند..
برتری تولید: استانداردهای ASTM
تمام فلنج ها از طریق فرایندهای جعل دقیق تولید می شوند که ویژگی های مواد برتر را تضمین می کنند:
فرآیند جعل گرم: ساختار دانه را بهبود می بخشد و نقص های داخلی را از بین می برد، که منجر به خواص مواد همگن برتر از جایگزین های ریخته شده می شود.
ماشینکاری دقیق: ماشینکاری کنترل شده توسط کامپیوتر دقت ابعاد را با مشخصات ASME B16.5 تضمین می کند.
تست 100% غیر مخرب: بازرسی جامع از جمله بررسی فوق صوتی و شناسایی مواد مثبت (PMI) کیفیت را تأیید می کند.
قابل ردیابی کامل: هر فلنج همراه با گواهینامه آزمایش مواد (MTCs) که ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی را مستند می کند.
برنامه های کاربردی هدف در صنایع حیاتی
اين فلنج هاي کلاس 300 C70600 در بخش هاي مختلف به وظايف مهمي خدمت مي کنند:
مهندسی دریایی:
سیستم های خنک کننده آب دریا در کشتی های تجاری و دریایی
خط لوله های آتش نشانی و سیستم های مدیریت آب بالاست
اتصال لوله های پلتفرم های دریایی و تجهیزات زیر دریایی
نفت و گاز دریایی:
خطوط تزریق آب دریا برای حفظ فشار مخزن
سیستم های آب خنک کننده سطح و زیر دریا در پلتفرم ها و FPSOs
حلقه های آب آتش و لوله های فرآیند در پردازش هیدروکربن
نمک زدایی و تصفیه آب:
لوله کشی با فشار بالا در کارخانه های چند مرحله ای (MSF) و اسموز معکوس (RO)
سیستم های رسیدگی به آب نمک و خطوط ورودی و تخلیه
اتصال مبادله گرما و تهویه کننده
تولید برق:
لوله های تهویه بخار در نیروگاه های ساحلی و هسته ای
سیستم های آب خنک کننده برای نیروگاه های حرارتی
مدارهای خنک کننده کمکی که نیاز به مقاومت طولانی مدت در برابر خوردگی دارند
پردازش شیمیایی:
استفاده از جریان های فرآوری خوردنی، به ویژه آنهایی که حاوی کلراید هستند
سیستم های رسیدگی به اسید و خطوط آب دارویی
اتصال تجهیزات در محیط های صنعتی تهاجمی
تضمین کیفیت و گواهینامه
تمام فلنج ها با استانداردهای بین المللی کیفیت مطابقت دارند یا از آن فراتر می روند:
مشخصات مواد ASTM B151/ASME SB151 برای فلنج های مس-نیکل
استانداردهای ابعاد ASME B16.5 برای فلنج های کلاس 300
گواهینامه های DNV، ABS و Lloyd's Register برای کاربردهای دریایی
انطباق PED 2014/68/EU برای بازارهای اروپایی
مزایای عملکرد و ارزش چرخه عمر
انتخاب فلنج های C70600 مزایای قابل توجهی نسبت به مواد جایگزین دارد:
طول عمر خدمات: 50+ سال کار قابل اعتماد در محیط آب دریا دور چرخه های مکرر تعویض را از بین می برد.
نگهداری کمتر: مقاومت طبیعی در برابر خوردگی و آلودگی های زیستی نیاز به بازرسی و عملیات تمیز کردن را به حداقل می رساند.
هزینه کل مالکیت پایین تر: با وجود سرمایه گذاری اولیه بالاتر، ترکیب طول عمر و نگهداری کاهش یافته ارزش بلند مدت برتر را ارائه می دهد.
انطباق با استانداردهای در حال تکامل: انطباق با مقررات سختگیرانه محیط زیست و ایمنی برای زیرساخت های حیاتی.
روند بازار و چشم انداز آینده
بازار جهانی فلنج های مس نیکل رشد قابل توجهی را تجربه می کند که توسط:
8نرخ رشد سالانه.2٪: توسعه بازار پیش بینی شده از سال 2023 تا 2030 ، که توسط افزایش تقاضا از مزارع بادی دریایی و زیرساخت های دریایی تقویت می شود.
موج تعویض زیرساخت ها: تاسیسات صنعتی کهن شده در حال ارتقاء به مواد مقاوم در برابر خوردگی برای قابلیت اطمینان طولانی مدت هستند.
مقررات محیط زیستی سختگیرانه تر: تاکید روزافزون بر جلوگیری از نشت و دوام سیستم باعث استفاده از مواد برتر می شود.
نتیجه گیری: تعیین استاندارد برای اتصالات مقاوم به خوردگی
در دسترس بودن ASTM C70600 تراشیده فلنج های مس-نیکل در کلاس 300، اندازه 3-6 اینچ،با انواع جامع و گزینه های رو به جلو نشان دهنده یک منبع مهم برای مهندسان و متخصصان خرید طراحی سیستم های خط لوله حیاتی است. با ترکیب مقاومت ثابت در برابر خوردگی از 90/10 آلیاژ مس نیکل با قابلیت اطمینان ساخت و ساز جعل شده و ASME B16.5 استانداردهای ابعاداین اجزای ارائه دوام و عملکرد مورد نیاز از امروز چالش برانگیز ترین دریایی، در سواحل و کاربردهای صنعتی.
این که آیا برای سیستم های خنک کننده آب دریا در پلتفرم های دریایی، لوله های فشار بالا در کارخانه های ترشح، یا اتصالات حیاتی در کشتی های دریایی مشخص شده است.این فلنج ها طول عمر و قابلیت اطمینان را که زیرساخت های مدرن تقاضا می کنند، ارائه می دهند.